Umów ocenę stanowiska

Mobilna automatyzacja spawania dla zmiennej produkcji.

Cooper™ zwiększa wydajność i stabilizuje jakość bez budowy klasycznej celi robotycznej.
Szybkie wdrożenie, elastyczne przezbrojenia i realny wpływ na koszt detalu

Odbierz dostęp do filmu

Dla kogo

  • Produkcja mało- i średnioseryjna
  • Zakłady ze zmiennym asortymentem
  • Konstrukcje stalowe i usługi spawalnicze
  • Firmy zwiększające wydajność stanowisk

Co eliminuje

  • Wąskie gardła produkcyjne
  • Nierówną jakość spoin
  • Czasochłonne poprawki
  • Długie przezbrojenia

Co osiągamy

  • Stabilną i powtarzalną jakość spoin
  • Większą wydajność na zmianie
  • Szybkie przezbrojenia
  • Przewidywalne koszty produkcji

Jaki proces spawalniczy

  • 131 – MIG (drut lity, gazy obojętne)
  • 135 – MAG (drut lity, gazy aktywne)
  • 136 – MAG (drut proszkowy, osłona gazowa)
  • 138 – MAG (drut proszkowy metaliczny)

Idealne Zastosowanie

System Cooper™ został zaprojektowany z myślą o produkcji mało- i średnioseryjnej, gdzie zmienność detali i częste przezbrojenia są codziennością. Sprawdza się w zakładach, które realizują krótkie serie, prototypy, zlecenia jednostkowe oraz produkcję kontraktową, gdzie elastyczność jest kluczowa dla utrzymania rentowności.

To rozwiązanie dla firm wykonujących konstrukcje stalowe, podzespoły maszyn, ramy, wsporniki, elementy infrastrukturalne oraz detale wymagające powtarzalnych spoin MIG/MAG (131/135/136/138). Cobot pozwala zautomatyzować powtarzalne operacje bez konieczności budowy klasycznej, wygrodzonej celi, co znacząco ogranicza inwestycję i skraca czas wdrożenia.

Dzięki mobilnej konstrukcji system może być przemieszczany pomiędzy stanowiskami, liniami produkcyjnymi lub konkretnymi detalami. Umożliwia to organizację pracy wokół aktualnego obciążenia produkcji, bez blokowania przestrzeni hali. Jest to szczególnie istotne w zakładach, gdzie powierzchnia robocza jest ograniczona, a layout musi pozostać elastyczny.

Cooper™ jest rozwiązaniem dla przedsiębiorstw, które chcą zwiększyć wydajność stanowisk, ustabilizować jakość spoin oraz uzyskać przewidywalny koszt jednostkowy detalu — bez radykalnej przebudowy infrastruktury produkcyjnej.

Odbierz dostęp do filmu

Łatwy do nauczenia

Nie musisz być spawaczem ani programistą, aby obsługiwać Cooper™.

Technologia spawania robotem współpracującym  została zaprojektowana tak, aby skrócić krzywą uczenia do minimum. System jest intuicyjny i umożliwia nauczanie bezpośrednio przy uchwycie spawalniczym. Operator – niezależnie od poziomu doświadczenia w robotyce – może szybko rozpocząć pracę.

Programowanie odbywa się za pomocą panelu dotykowego opartego na logice osi czasu. Zamiast kodu linia po linii, użytkownik przeciąga i modyfikuje ikony reprezentujące kolejne etapy procesu. Interfejs jest prosty, czytelny i zrozumiały zarówno dla młodszych pracowników przyzwyczajonych do ekranów dotykowych, jak i dla doświadczonych spawaczy.

System umożliwia tzw. lead-through teaching – operator ręcznie prowadzi ramię cobota do właściwej pozycji, korzystając z przycisku aktywacyjnego zamontowanego na uchwycie. Kąty prowadzenia i ustawienie w złączu można precyzyjnie skorygować bezpośrednio przy detalu.

Dodatkowe przyciski zintegrowane z uchwytem pozwalają zapisywać punkty dojazdu oraz początek i koniec spoiny bez konieczności ręcznego programowania. Każdy zapisany punkt jest sygnalizowany podświetleniem, co eliminuje niepewność i przyspiesza tworzenie programu.

Efekt: szybkie wdrożenie operatora i realne uruchomienie produkcji bez angażowania programisty robotów.

Odbierz dostęp do filmu

Dane techniczne

Parametry — Robot współpracujący (Cobot)
ParametrWartość
RobotFanuc CRX 10iA/L
Zasięg1418 mm + 350 mm
AplikacjaCooper™ App
Źródło prąduPower Wave R450
ZasilanieJednofazowe 230V
Uchwyt szpuli 300 mm 16 kg

Dlaczego nie improwizacja, tylko systemowe rozwiązanie?

Dlaczego to się opłaca?

Spawacz + prowizoryczne stanowisko

  • Niska wydajność
  • Wysokie wymagane kwalifikacje
  • Zmienna jakość spoin
  • Wydajność zależna od kondycji i zmęczenia
  • Trudna skalowalność produkcji
  • Wysoka zależność od konkretnej osoby

Cooper™ + operator (monter)

  • Zdefiniowany, powtarzalny proces
  • Stałe parametry i kontrolowany czas cyklu
  • Udokumentowane stanowisko i procedury
  • Skalowalność bez proporcjonalnego wzrostu zatrudnienia
  • Stabilny koszt detalu
  • Monter nadzoruje i przygotowuje detale

Kluczowe cechy

  • Mobilność i oszczędność miejsca
  • Intuicyjne programowanie przez aplikację Cooper App
  • Wysokie bezpieczeństwo – możliwość pracy bez wygrodzeń
  • Szybka instalacja (standardowe zasilanie jednofazowe)
  • Wysoka precyzja i jakość spoin

Elementy stanowiska

Robot współpracujący CRX-10𝑖A/L

Robot współpracujący o zasięgu 1418 mm

Tablet Teach Pendant (TP)

Tablet TP ma lekką, ergonomiczną konstrukcję, która jest wygodna w trzymaniu i łatwa w obsłudze

Power Wave R450

Power Wave R450 to przemysłowa spawarka MIG/MAG

Uchwyt chłodzony powietrzem Magnum PRO LE550A

Do spawania stali niestopowej/nierdzewnej prądem poniżej 300A

Podajnik drutu AutoDrive® 4R100

Czterorolkowy układ podawania drutu, niezawodne podawanie

Blat spawalniczy

Możliwość precyzyjnego pozycjonowania detali dzięki systemowi otworów

Podwozie z kółkami Heavy Duty

Zapewnia stabilność stanowiska podczas pracy oraz bezpieczne i wygodne przemieszczanie całego systemu w obrębie hali produkcyjnej

Proces wdrożenia

  1. Analiza

    Dokładna analiza potrzeb produkcyjnych i dobór odpowiedniej konfiguracji stanowiska.

  2. Projekt

    Przygotowanie dedykowanego projektu oprzyrządowania i symulacja procesu spawania.

  3. Produkcja

    Precyzyjna produkcja komponentów z wykorzystaniem najwyższej jakości materiałów.

  4. Instalacja

    Szybki montaż i kalibracja systemu w siedzibie klienta przez nasz zespół.

  5. Szkolenie

    Kompleksowe szkolenie operatorów i technologów z obsługi i programowania.

Najczęściej zadawane pytania o produkt

Czy system wymaga specjalnego fundamentowania?

Nie, ModuWeld™ jest zaprojektowany jako stanowisko wolnostojące. Wymaga jedynie stabilnego, wypoziomowanego podłoża przemysłowego.

Jak długo trwa przezbrojenie na nowy detal?

Dzięki systemowi bazowania i szybkomocującym uchwytom, fizyczna wymiana przyrządu trwa zwykle poniżej 5 minut.

Czy mogę spawać aluminium?

Tak, stanowisko obsługuje źródła prądu z funkcją pulsu i double-pulsu, idealne do spawania aluminium.